1.技術原理
核心技術基于電機降壓節能原理,并通過閉環反饋系統對電壓進行調節??删_控制電機的電壓和電流,使電機在最佳效率狀態下工作,從而實現節能。
核心技術采用可調電阻網絡三相采樣技術、采用高頻脈沖列觸發可控硅技術和感應電壓檢測技術等核心技術,提高了功率因數角檢測電路的檢測精度和響應速度,確??煽毓枘軌蚋臃€定、精確、快速的觸發,保證了電動機啟動和運轉更加平穩,實現了電機能耗的降低。
2.關鍵技術
(1)可調電阻網絡三相采樣技術
三相電源的每一相提供一個獨立的相位檢測電路,即每個相線端和前端運放之間、每個電動機輸入端和前端運放之間分別設置獨立可調節的電阻網絡。
本技術通過對三相電源的每一相分別采樣,并分別計算出每一相的功率因數角信號,然后對三相的功率因數角信號進行求和,用求和的結果代表電機整體的負載大小。從而能夠更加快速、準確地對電機負載進行測量。
(2)高頻脈沖列觸發可控硅技術
高頻脈沖列后沿固定、前沿可調,并設定每個脈沖間隔為 40 微秒,最大寬度等于 180°,確保感性負載可靠地觸發。
由于電機是感應負載,傳統的單脈沖或雙窄脈沖可控硅觸發技術無法保證可控硅可靠的觸發,而可控硅不能可靠觸發的后果是電機運行的嚴重不穩定。而使用高頻脈沖串對可控硅進行觸發能夠保證可控硅一定能夠可靠的觸發,從而使電機能夠穩定的運行。
(3)感應電壓檢測技術
本技術通過檢測可控硅關斷期間電動機產生的感應電壓,能快速檢測到電動機負載突然變化的情況,可提高電動機運行過程中負載突然變化時的響應速度,從而進一步保證電機運行的穩定性,以及增強軟啟動的性能。